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常见的胶印印刷十五种故障及解��x���?/h2>

分类�Q?a href="#">行业资讯 2021-01-15

墨斗脱墨

现象�Q?/span>油墨不能够从墨斗转移到墨辊上�Q�供墨减���或中断�Q�印品颜色变����?/span>

原因�Q?/span>油墨���动性差�Q�墨性太短（如黄油状�Q�，油墨�_�度���，触变性大�Q�不搅动时�Ş成胶体�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>�l�常搅动墨斗中的油墨�Q�加入粘度高�Q�流动性好的��a墨。加入高�_�度树脂油以改善油墨的流动性�?/span>

堆橡�?/span>

现象�Q?/span>油墨堆积在橡皮布上，不能转移到纸上�?span>

原因�Q?/span>油墨�_�度���，抗水性差�Q���a墨中颜料和填充料太多�Q�细度不够，�U�粉剥落混入油墨中��油墨变短�Q�防�_�脏剂和撤粘剂的加入量太大�?span>

解决�Ҏ���Q?/span>���量减少润版液的含量�Q�加入粘度大�Q�抗水性好的��a墨，减少防粘脏剂和撤胶剂的用量，更换�U�张�?br>

堆墨�?/span>

现象�Q?/span>墨辊上的油墨传递不下去�?span>

原因�Q?/span>油墨的抗水性差或印刯���水用量过大导致��a墨��^化，油墨墨性太短，�_�度���，���动性差�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>减少�l�水量或药水中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性，加入�_�度大、流动性好的��a墨�?br>

飞墨

现象�Q?/span>在墨辊之间�Ş成雾状的油墨微滴散落在机器周围�?span>

原因�Q?/span>印刷速度�q�快�Q�给墨量太大�Q�墨辊上墨层太厚。��a墨偏�_�、丝头长�Q�墨辊安装不合适或���损�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>降低印刷速度�Q�换用颜色浓度高的��a墨，减少�l�墨量，用撤�_�剂降低油墨�_�度�Q�调整墨辊压力，使其墨膜厚薄均匀�Q�调节棘轮加大墨辊的轴向�q�动来增加串墨量�Q�更换损坏的墨辊�?span>

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�q�是一�Ƅ���色印刷专用��a墨，适用于儿童书刊、教�U�书、教辅教材、高端商务印刷和其他高品质印列���低气味�Q���a墨浓度高�Q�印��h��清晰�Q�更有光泽，适应性佳。严格选用�U�植物有机提炼和不含重金属、无VOC排放的低�q�移原料�Q�助力印刷企业做�����每一个�h都放心接触的好印品�?span>

富日智造专利���?/span>

大自然��a�?span>

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�?span>VOCs含量极低臌���乎于0�?span>

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★因其超强的色彩�q�原性，印品品质极佳�Q�效果自然真实，独具高端质感�?span>

关于我们

富日智�?/span>�Q�中山市富日印刷材料有限公司�Q?/span>成立�?span>2002�q�_��是绿色印刷原辅材料全供应��N��新技术企业，莯���“广东省富日�l�色印刷材料与色彩管理工�E�技术研�I�中心”，已拥�?span>100多项知识产权与核心技术，形成以博士科研团队�ؓ核心�Q�各大高校��学研工作�l�互相协作的研发体系�Q�创新能力位居行业前列，极具投资价值和发展前景�?span>
富日智造拥有��能巨大的�����刉���工厂，已实现自产胶印��a墨、凹印��a墨、化学品、上光��a、印刯���材、配套设备等�Q�覆盖胶��C���p?/span>60%的刚需产品�Q��ؓ�q�大��C��提供自主研发生��的创新型�l�色原辅材料和配套设备， 实现全品�c�d��厂�h直销的一揽子采购、�ƈ提供专业的技术支持和贴心的售后服务，帮助全球��C��向绿色印刯��{型升�U�，取得更大的经���效益�?/span>

在生产和�l�营中，富日智造始�l�坚持“绿色环保、质量先行”的理念�Q�徏立绿色规范化���理体系�Q�实施严格的产品质量���控。生产经营资质齐全，已取得危化品安全生��许可证、危化品�l�营许可证、全国排污许可证�?/span>ISO 9001质量���理体系认证�?/span>ISO 14001环境���理体系认证�?/span>OHSAS 18001职业健康安全���理体系认证、中国环境标志��品认证、绿色印刷原辅材料��品认定等�?/span>

匀墨不�?/span>

现象�Q?/span>印品墨色不均匀,图案不清晰�?/span>

原因�Q?/span>油墨太稠太粘�Q���a墨在印版�Q�墨辊上�q�燥�Q�印版滚�{�衬垫，���皮滚筒衬垫不合适�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>用调墨��a降低油墨的粘�E�度�Q�如�q�燥�q�快适当加入525防结皮剂1%~3%�Q�重新调整印版和���皮布衬垫�?/span>

拉纸�?/span>

现象�Q?/span>印刷时有���部分纸毛纤�l�从�U�R��上拨下来�Q�堆�U�在���皮布的图文上�?/span>

原因�Q?/span>油墨�_�性大�Q�纸张表面强度低�Q�印刷速度太快�Q�压力太大�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>降低印刷速度�Q�在油墨中加入撤�_�剂降低油墨�_�性，更换表面强度高的�U�张�?br>

环状白斑

现象�Q?/span>印品图文部分出现环状白色的斑炏V�?/span>

原因�Q?/span>油墨中墨皮�؜�q���a墨中附着在印版橡皮布上，�U�屑�Q�灰���等其他异物混入油墨中�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>在罐中取墨时不要把墨皮带入��a墨中�Q�做好环境的清洁工作�Q�经常打扫输�U�和手纸装置上的�U�屑�?br>

套印不良

现象�Q?/span>湿对湿套印时�Q�后面印��L��油墨不能��利附着在先印刷的��a墨上�?span>

原因�Q?/span>后印的��a墨比先印的��a墨粘性过高，先印的��a墨固着慢且�l�墨量大�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>更改印刷色序�Q�理想的�_�性要求是应该按套印颜色的��序依次降低�Q�采用固着快的油墨印刷�Q�尽量采用套墨印��P��以保证采用等同的�l�墨量�?br>

晶化

现象�Q?/span>湿对�q�套印时�Q�后印的油墨��C��上去�Q�即使勉强印上也能轻易地被擦厅R�?/span>

原因�Q?/span>先印的��a墨干燥太快；前后印刷间隔旉���太长�Q�第一包喷�_�过多�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>合理掌握套印的间隔时��_��减少�W�一色的��L��用量�Q�如果已�l�发生晶化可采用加印一遍亮光��a的办法进行补救�?br>

�_�化

现象�Q?/span>油墨�q�后有一点压力就�Ҏ�����掉�?/span>

原因�Q?/span>油墨表面初干没有��d���q�燥�Q���a墨中蜡含量不���I����L��使用量过大；油墨�_�度���、抗水性差�Q�纸张的吸墨性太强�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>加入燥��a�Q�提高��a墨的�q�燥速度�Q�增加耐磨擦剂�Q�减���喷�_�量�Q�降低药水的酸性减���给水量�Q�更换吸收性较���的�U�张�?/span>

�q�燥�?/span>

现象�Q?/span>印迹�Q�～�Q�小时不�qԌ���Ҏ��被蹭掉�?/span>

原因�Q?/span>油墨中干燥剂不���Q�纸的酸度过大；�U�的湿度�q�大�Q���a墨��^化；润湿�_�加入量�q�大�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>加入�q�燥剂提高��a墨的�q�燥速度�Q�更换纸张；注意�U�张在存放中不要受潮�Q�在润版液中加入水性干燥剂或��用快�q�润湿粉�Q�调整粉水的�Q�Ϳ���|��减少润湿�_�的加入量�?/span>

�q�燥�?/span>

现象�Q?/span>油墨在��用中黏度加大�Q�在墨斗中结皮�?/span>

原因�Q?/span>油墨中干燥剂太多�Q�印刯��R间的温度偏高或湿度偏低�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>与印刷厂联系�Q�调整干燥剂用量�Q�控制好车间的温度和湿度�?/span>

���脏

现象�Q?/span>在非图文��Z�生��E色脏污，因不是从印版染上�Q�所以易擦掉�?span>

原因�Q?/span>油墨�E�软，抗水性差�Q�受润版液作用有部分油墨乛_���q�入润版液中�Q��Ş成水中��a型��^�Ԍ���U�张中化学物质和润湿液中含有皂类或洗涤剂�c�d����h�a墨��^化�?/span>

解决�Ҏ���Q?/span>换用�_�度较稠厚的难��^化��a墨；更换�U�张�Q�调节润版液�l�分和Ｐ�Q�倹{�?br>

油脏

现象�Q?/span>在版面的非图文区有一层��Q包网点，实际是印版的非图文区变成感脂性，油墨附在上面�?/span>

原因�Q?/span>油墨�q�于�E�软，�_�度���，�l�墨量大�Q���a墨��^化；着墨辊润版辊及���皮布压力过大，损坏了印版表面结构，从纸张中渗出感脂物质�?/span>

解决办法�Q?/span>更换油墨�Q�调整供墨量�Q�调整印刯�����_��加异丙醇或酒�_�，降低表面张力�Q�调整墨辊压力，更换�U�张�?br>

背面�_�脏

现象�Q?/span>刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨�_�脏其上的印刷品背面�?span>

原因�Q?/span>油墨因着�q�燥慢，墨量太大�Q�纸张的吸收性差�?/span>

解决办法�Q?/span>换用快固着型��a墨，减少�l�墨量；在��a墨中加入防粘脏剂�Q�表面喷�_�，更换吸收性好的纸张�?br>

整理来源�Q�高斯中�?span>

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